一、調(diào)質(zhì) 操作方法:淬火后高溫回火稱調(diào)質(zhì),即將鋼件加熱到比淬火時高10~20度的溫度,保溫后進行淬火,然后在400~720度的溫度下進行回火。
意圖:1.改善切削加工性能,進步加工外表光潔程度;2.減小淬火時的變形和開裂;3.取得良好的歸納力學性能。
使用關鍵:1.適用于淬透性較高的合金結構鋼、合金東西鋼和高速鋼;2. 不只能夠作為各種較為重要結構的最終熱處理,而且還能夠作為某些嚴密零件,如絲杠等的預先熱處理,以減小變形。
二、時效 操作方法:將鋼件加熱到80~200度,保溫5~20小時或更長時刻,然后隨爐取出在空氣中冷卻。
意圖:1. 安穩(wěn)鋼件淬火后的組織,減小存放或使用期間的變形;2.減輕淬火以及磨削加工后的內(nèi)應力,安穩(wěn)形狀和尺度。
使用關鍵:1. 適用于經(jīng)淬火后的各鋼種;2.常用于要求形狀不再發(fā)生變化的嚴密工件,如嚴密絲杠、丈量東西、床身機箱等。
三、冷處理 操作方法:將淬火后的鋼件,在低溫介質(zhì)(如干冰、液氮)中冷卻到-60~-80度或更低,溫度均勻共同后取出均溫到室溫。
意圖:1.使淬火鋼件內(nèi)的殘余奧氏體全部或大部轉換為馬氏體,然后進步鋼件的硬度、強度、耐磨性和疲勞極限;2. 安穩(wěn)鋼的組織 ,以安穩(wěn)鋼件的形狀和尺度。
使用關鍵:1.鋼件淬火后應立即進行冷處理,然后再經(jīng)低溫回火,以消除低溫冷卻時的內(nèi)應力;2.冷處理首要適用于合金鋼制的嚴密刀具、量具和嚴密零件。
四、火焰加熱外表淬火 操作方法:用氧-乙炔混合氣體焚燒的火焰,噴射到鋼件外表上,快速加熱,當達到淬火溫度后立即噴水冷卻。
意圖:進步鋼件外表硬度、耐磨性及疲勞強度,心部仍堅持耐性狀況。
使用關鍵:1.多用于中碳鋼制件,一般淬透層深度為2~6mm;2.適用于單件或小批量出產(chǎn)的大型工件和需求局部淬火的工件。
五、感應加熱外表淬火 操作方法:將鋼件放入感應器中,使鋼件表層發(fā)生感應電流,在極短的時刻內(nèi)加熱到淬火溫度,然后噴水冷卻。
意圖:進步鋼件外表硬度、耐磨性及疲勞強度,心部堅持耐性狀況。
使用關鍵:1.多用于中碳鋼和中堂合金結構鋼制件;2. 由于肌膚效應,高頻感應淬火淬透層一般為1~2mm,中頻淬火一般為3~5mm,高頻淬火一般大于10mm。
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