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如何解決工件在進行感應淬火后產(chǎn)生的變形問題?

作者:宏創(chuàng)高頻 日期:2021-08-02 12:53:53 點擊數(shù):
如何解決工件在進行感應淬火后產(chǎn)生的變形問題?(圖1)

感應淬火件的變形有多種形式,如軸、條板的彎曲,孔的脹大、縮小或出現(xiàn)錐度,盤狀件的撓曲,滾珠絲杠螺距的伸縮,單齒淬火節(jié)距累積誤差等。

 

1. 細長軸件的彎曲畸變,解決的方法如下:

放松上頂尖,用彈簧頂尖、氣動頂尖或一端可自由伸長,消除工件加熱伸長時產(chǎn)生的阻力;增加校正輥;要使有效圈、噴液器盡可能與工件同心則加熱溫度與冷卻速度在圓周上是均勻的,產(chǎn)生的彎曲也會減少。

 

2. 條板狀工件的彎曲,解決的方法如下:

對稱淬火;將待淬火件先進行凸肚形預彎,猝火后產(chǎn)生凹陷形正好抵消畸變;內(nèi)孔畸變,可以修改隨后珩磨工序的預留磨量,抵消淬火產(chǎn)生的收縮;加熱過程中的變形,采用將工作在普通爐中預熱到650℃,再高頻感應加熱。


3. 齒輪變形,解決的方法如下:
防止齒輪內(nèi)孔縮??;對逐齒淬火的齒輪,逐齒淬火減少變形的方法是交替地進行淬火,即隔開一或兩個齒進行淬火。 

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