1、加熱速度快，可以成倍提高加熱設(shè)備的生產(chǎn)率，可與其他工藝設(shè)備組成連續(xù)的生產(chǎn)線。

　　2、加熱時(shí)間短，效率高，高頻加熱爐加熱時(shí)的效率高，熔煉時(shí)的效率高，而火焰爐的加熱效率比高頻加熱爐少，電阻爐的加熱效率也比高頻加熱爐少。

　　3、采用感應(yīng)加熱方法進(jìn)行熱成型前加熱時(shí)，由于加熱速度快，加熱時(shí)間短，毛坯產(chǎn)生的氧化皮燒損率少，而火焰爐的金屬燒損率僅一點(diǎn)點(diǎn)，高頻加熱爐比火焰加熱爐更節(jié)約材料，同時(shí)提高了鍛造模具的使用壽命。

　　4、熱加工車(chē)間若使用高頻加熱爐，由于散熱損失少，車(chē)間溫度大大降低，改善了車(chē)間的勞動(dòng)條件。又由于感應(yīng)加熱不產(chǎn)生煙氣和煙塵，凈化了車(chē)間工作環(huán)境。

　　正是因?yàn)楦哳l加熱爐具有這些優(yōu)勢(shì)，因此，在熱處理行業(yè)，越來(lái)越多的廠家摒棄了傳統(tǒng)的火焰爐和電阻爐，而采用高頻加熱爐進(jìn)行熱處理。